I. การบำรุงรักษารายวัน (หลังแต่ละกะหรือแต่ละรอบ)
1. ทำความสะอาดถังย้อมและหัวฉีด ทันทีหลังจากการย้อม ให้ระบายเหล้าย้อมออกแล้วล้างผนังด้านในของถังย้อม หัวฉีด ตัวกรอง และท่อหมุนเวียนด้วยน้ำสะอาด เพื่อป้องกันไม่ให้ผลึกสีย้อมตกค้างอุดตันช่อง
2.ตรวจสอบระบบซีล ตรวจสอบว่าซีลประตูกระบอกสูบอยู่ในสภาพสมบูรณ์และไม่มีรอยแตกตามอายุ เพื่อให้มั่นใจว่าซีลกันอากาศเข้าได้และป้องกันการรั่วไหลระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-
3.ทำความสะอาดอุปกรณ์กรอง ถอดและทำความสะอาดหน้าจอตัวกรองเพื่อป้องกันไม่ให้เศษเส้นใยและสิ่งสกปรกสะสมและส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการไหลเวียนของสุราสีย้อม
ครั้งที่สอง การตรวจสอบการหล่อลื่นและกลไกอย่างสม่ำเสมอ (รายสัปดาห์/รายเดือน)
1. หล่อลื่นส่วนประกอบสำคัญ ทาจาระบีทนความร้อนสูง-กับชิ้นส่วนที่มีการเสียดสี เช่น แบริ่งปั๊มหลัก ลูกกลิ้งนำ โซ่ และเกียร์ เพื่อรักษาการทำงานที่ราบรื่น
2. ตรวจสอบสภาพของตัวยึด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโบลต์ น็อต และขั้วต่อไม่หลวม โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่จุดเชื่อมต่อระหว่างปั๊มหมุนเวียนกับเฟรม เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือน-จากการทำงานผิดปกติ. 3. สายพาน V- การปรับความตึงของสายพาน: ตรวจสอบความตึงของสายพานเกียร์ V- สายพานที่หลวมเกินไปจะส่งผลให้มีการส่งกำลังไม่เพียงพอ ในขณะที่สายพานที่แน่นเกินไปจะเร่งการสึกหรอ รักษาความตึงเครียดที่เหมาะสม
III. การบำรุงรักษาเชิงลึกเป็นระยะ (ทุก 3–6 เดือน)
1. การตรวจสอบการปิดเครื่องอย่างครอบคลุม: หลังจากปิดเครื่องแล้ว ให้ดำเนินการตรวจสอบเครื่องจักรทั้งหมดอย่างเป็นระบบ รวมถึงการตรวจสอบระบบควบคุมไฟฟ้า เซ็นเซอร์อุณหภูมิ เกจวัดความดัน วาล์วนิรภัย ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำงานได้อย่างถูกต้อง
2. การทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน: ถอดแยกชิ้นส่วนและทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อขจัดตะกรันหรือคราบสีย้อม ปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน และป้องกันการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง
3. เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ: เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น ซีล ตัวกรอง และบูชหัวฉีดตามความถี่ในการใช้งาน เพื่อป้องกันการหยุดทำงานกะทันหัน
IV. การจัดการความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม
1. การทำงานที่ต้องห้ามภายใต้แรงดัน: ก่อนสตาร์ทกระบอกสูบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปล่อยแรงดันออกจนสุดแล้วเพื่อป้องกันการไหม้จากของเหลวร้อนกระเซ็น
2. การป้องกันการกัดกร่อนและสนิม: เมื่อไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ให้ทาการปกป้องพื้นผิวกับส่วนประกอบที่เป็นสแตนเลส ระบายน้ำ และทำให้ท่อแห้งเพื่อป้องกันการกัดกร่อนภายใน
3. บันทึกบันทึกการบำรุงรักษา: สร้างไฟล์การบำรุงรักษาอุปกรณ์ บันทึกเวลา เนื้อหา และสถานการณ์ที่ผิดปกติของการบำรุงรักษาแต่ละครั้ง เพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตามและการจัดการ
