กลยุทธ์ในการยืดอายุปั๊มหมุนเวียน 1. การทำความสะอาดตัวกรองเป็นประจำ: ทำความสะอาดตัวกรองทางเข้าหลังการย้อมสีทุกครั้ง เพื่อป้องกันไม่ให้เส้นใยขุยและอนุภาคสีย้อมเข้าไปในห้องปั๊มและทำให้ใบพัดสึกหรอ ซึ่งช่ว
ส่วนประกอบใดของเครื่องย้อมแบบล้นมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวมากที่สุด
📊 การตรวจสอบตัวบ่งชี้พื้นฐานที่สำคัญ 1. อัตราส่วนสุรา: นี่คือพารามิเตอร์หลักสำหรับประสิทธิภาพการใช้พลังงานในเครื่องย้อมแบบล้น โมเดลอัตราส่วน-สุรา-ขั้นสูงต่ำสามารถบรรลุอัตราส่วนที่ต่ำถึง 1:3.5 ถึง 1:5
📏 การสอบเทียบเริ่มต้นของพารามิเตอร์พื้นฐาน 1. การตั้งค่าช่วงความตึงพื้นฐาน: กำหนดค่าช่วงความตึงที่ปรับได้บน HMI (อินเทอร์เฟซของมนุษย์-) ช่วงมาตรฐานคือ 300–1000 N ในขณะที่โมเดลที่มีความแม่นยำสูง-สามาร
📊 การตรวจสอบเชิงปริมาณระหว่างการทำงาน 1. การตรวจสอบความเสถียรของเส้นโค้งแรงดึง: ดึงกราฟแรงดึงของกระบวนการ-ทั้งหมดผ่านทาง HMI; ยืนยันว่าความผันผวนของความตึงเครียดตลอดรอบยังคงอยู่ภายใน ±2% ของค่าที่ตั้
🏽 การสอบเทียบโครงสร้างทางกล 1. การแก้ไขความขนานของลูกกลิ้ง: ใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์เพื่อตรวจสอบความขนานของลูกกลิ้งนำผ้าและลูกกลิ้งม้วนทั้งหมด จำกัดข้อผิดพลาดในแนวนอนของลูกกลิ้งอ้างอิงให้น้
วิธีปรับความสม่ำเสมอของการย้อมให้เหมาะสมในปกติ-เครื่องย้อมด้วยจิ๊กอุณหภูมิ 🏽 อุปกรณ์-การเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับด้านข้าง 1. การสอบเทียบความแม่นยำของลูกกลิ้ง: ตรวจสอบความขนานของลูกกลิ้งนำผ้าและลูกกล
I. การแยกแยะตามลักษณะการมองเห็นของการย้อมสีที่ไม่สม่ำเสมอ 1. ลักษณะทั่วไปของอุปกรณ์-ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์: เส้นหรือแถบที่มีระยะห่างสม่ำเสมอซึ่งสอดคล้องกับระยะห่างของลูกกลิ้งหรือเส้นทางการไหลเวี
ขั้นตอนที่ 1: ระบุหมวดหมู่อย่างรวดเร็วตามลักษณะของความไม่สม่ำเสมอ 1. จุดเฉพาะจุดหรือรอยดำที่ผิดปกติ: อาจเกิดจากการละลายของสีย้อมที่ไม่สมบูรณ์ การกระเด็นของอนุภาคสีย้อม/การย้อมสี หรือการตกตะกอนบนพื้นผิ
I. จุดควบคุมหลักในระหว่างการบำบัดก่อน- 1. ขยายระยะเวลาการบำบัดก่อน-: สำหรับผ้าสีเทาที่มีตัวทำละลายตกค้าง ให้เพิ่มจำนวนรอบการกำจัดสิ่งสกปรกและการฟอกสีด้วยเปอร์ออกไซด์ (เช่น จากสี่รอบในแต่ละรอบ เป็นหกรอ
จะทราบได้อย่างไรว่าเครื่องย้อมแบบเจ็ททำงานผิดปกติหรือไม่
การป้องกันการทำงานผิดพลาดทั่วไปในเครื่องย้อมแบบเจ็ท