ใช้เวลานานเท่าใดในการคืนสภาพเครื่องย้อมที่อุณหภูมิสูง-หลังการทำความสะอาด

I. กระบวนการกู้คืนและการจัดสรรเวลา

1. ล้างสารตกค้างให้หมดจด (30-60 นาที)
ใช้น้ำสะอาดปริมาณมากเพื่อหมุนเวียนและล้างถังจนกว่าค่า pH ของน้ำทิ้งจะเป็นกลาง (pHµ7) เพื่อป้องกันไม่ให้สารทำความสะอาดตกค้างส่งผลต่อการย้อมสีในภายหลัง ขั้นตอนนี้อาจใช้เวลานานกว่านี้หากใช้สารทำความสะอาดที่เป็นกรดหรือด่างเข้มข้น

2. ตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญว่าการไหลอุดตัน (15-30 นาที)
ตรวจสอบว่าหัวฉีด ตัวกรอง ปั๊มหมุนเวียน ฯลฯ ไม่มีสิ่งกีดขวาง และกำจัดสิ่งสกปรกหรือเศษที่หลุดออกเพื่อป้องกันการอุดตันที่อาจส่งผลต่อการไหลเวียนของสีย้อม

3. การระบายอากาศตามธรรมชาติหรือการป้องกันสนิม (ภายใน 30 นาที)
หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้ระบายน้ำออกจากถังและป้องกันสนิมโดยการระบายอากาศตามธรรมชาติหรือการทำให้แห้งด้วยตนเอง หากสภาพแวดล้อมมีความชื้น สามารถขยายระยะเวลาการอบแห้งได้อย่างเหมาะสม

4. การบำบัดการทำให้เป็นกลาง (เช่น การใช้การทำความสะอาดกรด/ด่างเข้มข้น) (ไม่บังคับ, 30 นาที)

หากใช้สารกัดกร่อน เช่น กรดไฮโดรคลอริกหรือ NaOH ในกระบวนการทำความสะอาด แนะนำให้ทำให้เป็นกลางด้วยแอมโมเนียเจือจาง (10-30 มล./ลิตร) หรือสารละลายโซเดียมคาร์บอเนต (50 กรัม/ลิตร) ก่อนล้างเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารตกค้าง

ครั้งที่สอง ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อระยะเวลาการฟื้นตัว

1. ประเภทสารทำความสะอาด: การใช้สารทำความสะอาดที่เป็นกลาง (เช่น Transfar TF-105F) ไม่จำเป็นต้องทำให้เป็นกลาง และสามารถดำเนินการเตรียมการผลิตได้โดยตรง ซึ่งจะทำให้ระยะเวลาในการฟื้นตัวสั้นลง

2. การเปลี่ยนระบบสีย้อม: เมื่อสลับระหว่างสีอ่อนและสีเข้มหรือสีย้อมประเภทต่างๆ จำเป็นต้องมีการทดสอบน้ำเพิ่มเติมหรือไม่-ดำเนินการใดๆ เพื่อตรวจสอบความสะอาด ซึ่งอาจขยายเวลาการคืนสภาพเป็นมากกว่า 3 ชั่วโมง

3. ทักษะของผู้ปฏิบัติงานและการประสานงานในทีม: ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์สามารถตรวจสอบและรีเซ็ตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงประสิทธิภาพการกู้คืน

4. ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย: ควรปิดระบบทำความร้อนระหว่างการกู้คืน ควรรีสตาร์ทอุปกรณ์หลังจากยืนยันว่าไม่มีสิ่งตกค้างหรือสิ่งอุดตันเท่านั้น ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันและดูแลรักษาการระบายอากาศที่เพียงพอในพื้นที่ทำงาน