I. การบำรุงรักษารายวัน: งานประจำวันที่จำเป็น การป้องกันดีกว่าการรักษา
การตรวจสอบและทำความสะอาดขั้นพื้นฐานควรทำก่อนสตาร์ทแต่ละครั้ง-และหลังปิดเครื่องแต่ละครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพสแตนด์บายที่ดี
จำเป็นต้องตรวจสอบความไวและประสิทธิภาพของเกจวัดอุณหภูมิ เกจวัดความดัน และวาล์วนิรภัย ยืนยันว่ามอเตอร์ วงจร และระบบไฟทำงานอย่างถูกต้อง เพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่เกิดจากเครื่องมือทำงานผิดปกติ กระจกมองเห็นควรอยู่ในสภาพสมบูรณ์ และวงแหวนซีลไม่ควรแสดงริ้วรอยหรือการรั่วไหล
ต้องทำความสะอาดตะแกรงและตะแกรงกรองหนึ่งครั้งต่อกะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตผ้าไฟเบอร์ขนาดกลางและยาว เนื่องจากสิ่งสกปรกสามารถอุดตันท่อได้ง่าย และส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการไหลเวียนของสีย้อม หากผลิตผ้าใยโพลีเอสเตอร์ ควรแปรงตะแกรงกรองอย่างน้อยวันละครั้ง
ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่าวาล์วทั้งหมด (วาล์วไอน้ำ วาล์วระบาย กับดักไอน้ำ ฯลฯ) ไม่มีสิ่งกีดขวาง และโบลต์ฝาสูบทั้งหมดครบถ้วนและขันแน่นในแนวทแยงเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อากาศรั่วหรือแรงดันไม่เพียงพอเนื่องจากการซีลไม่ดี
ครั้งที่สอง การหล่อลื่นและการขันให้แน่น: ช่วยให้การทำงานของเครื่องจักรราบรื่น
การหล่อลื่นส่วนประกอบทางกลเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาความยืดหยุ่นของอุปกรณ์
ทาน้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิสูง-ทุกเดือนกับชิ้นส่วนที่เสียดสี เช่น แบริ่ง เกียร์ และเบาะเพลาลูกกลิ้งนำทาง เพื่อป้องกันไม่ให้แรงเสียดทานแห้งทำให้เกิดการสึกหรอหรือร้อนเกินไป หากพบจาระบีรั่วหรือมีความชื้นเข้าไป จะต้องจัดการทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของตลับลูกปืน
ความตึงของสายพาน V- ยังต้องได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาความตึงที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจว่าปั๊มหลักและลูกกลิ้งยกทำงานที่ความเร็วซิงโครนัสปานกลาง เพื่อป้องกันการลื่นไถลหรือการแตกหัก
ตรวจสอบโบลต์และตัวเชื่อมต่อสำหรับการหลวมทุกสัปดาห์ โดยเฉพาะที่ส่วนต่อประสานของกระบอกสูบและท่อ เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนไม่ให้เกิดการคลายตัว
III. การบำรุงรักษาเชิงลึกเป็นระยะ: การดำเนินการตามระยะ, การจัดการอย่างเป็นระบบ
เพื่อหลีกเลี่ยง "รูเล็กที่ไม่ได้รับการซ่อมแซม รูใหญ่ที่ก่อให้เกิดปัญหา" ควรสร้างระบบการบำรุงรักษาแบบเป็นชั้น:
รายเดือน: ทำการตรวจสอบชิ้นส่วนที่เปราะบางเป็นพิเศษ เช่น หัวฉีด ปะเก็นซีล และใบพัด และเปลี่ยนทันทีหากพบการสึกหรอ
ทุกหกเดือน: ดำเนินการปิดเครื่องและยกเครื่องที่ครอบคลุม โดยเน้นที่การตรวจสอบปั๊มหมุนเวียน ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ระบบควบคุมวาล์ว และแผงควบคุมไฟฟ้าเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง สามารถใช้ร่วมกับการทำความสะอาดกระบอกสูบเพื่อขจัดคราบสกปรกภายในได้อย่างทั่วถึง
เป็นประจำทุกปี: มีการยกเครื่องเครื่องจักรใหม่ทั้งหมด รวมถึงการสอบเทียบเครื่องมือทั้งหมด เปลี่ยนสายไฟที่เก่าแล้ว ตรวจสอบผนังด้านในที่เป็นสแตนเลสเพื่อดูการกัดกร่อนหรือรอยขีดข่วน และดำเนินการทดสอบการทำงานของวาล์วนิรภัย
IV. การทำความสะอาดและการทำความสะอาดถัง: ขั้นตอนสำคัญในการป้องกันการปนเปื้อนข้าม-
เมื่อเปลี่ยนสี โดยเฉพาะจากสีเข้มไปเป็นสีอ่อน จะต้องทำความสะอาดเครื่องย้อมอย่างทั่วถึง มิฉะนั้น อาจเกิดการเบี่ยงเบนของสีหรือความขาวได้สูง
เมื่อเปลี่ยนจากสีเข้มเป็นสีอ่อน ขอแนะนำให้ใช้โซดาไฟ 98% 4- 6 กก. และผงซักฟอก 1-2 กก. โดยคงอุณหภูมิไว้ที่ 130 องศาเป็นเวลา 60-90 นาที ตามด้วยการระบายน้ำที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้แน่ใจว่าจะกำจัดสีย้อมและโอลิโกเมอร์ที่ตกค้างได้อย่างสมบูรณ์
สำหรับผลิตภัณฑ์ไวท์เทนนิ่ง ควรใช้ถังสีอ่อน-โดยเฉพาะ และควรเตรียมถังก่อนใช้งานเพื่อป้องกันไม่ให้เม็ดสีแดงที่ตกค้างส่งผลต่อความขาว
ในระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาด คุณสามารถเพิ่มผ้าเสียในปริมาณที่เหมาะสมลงในถังเพื่อให้น้ำความเร็วสูง-ไหลไปถึง "มุมที่เสีย" ของหัวฉีดและระบบหมุนเวียน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาด
นอกจากนี้ คราบต่างๆ เช่น โอลิโกเมอร์ เกลือแคลเซียม และน้ำมันดิน จำเป็นต้องมีสารทำความสะอาดเฉพาะทางตามองค์ประกอบของสารเหล่านั้น ตัวอย่างเช่น ใช้ NaOH เพื่อกำจัดโอลิโกเมอร์ ในขณะที่สารทำความสะอาด TF-105F กำจัดตะกรันอัลคาไลน์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่กัดกร่อนผนังด้านในของสแตนเลส
V. การจัดการความปลอดภัยและการปิดผนึก: รายละเอียดที่ไม่สามารถละเลยได้
ภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง ประสิทธิภาพการซีลจะส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยในการผลิตและความสม่ำเสมอของการย้อมสี
แหวนซีล (ปะเก็น) เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อเฟืองท้ายของกระบอกสูบ หากข้อต่อรั่วไม่เพียงแต่จะทำให้การย้อมสีไม่สม่ำเสมอ แต่ยังสิ้นเปลืองพลังงานความร้อนอีกด้วย จึงต้องเปลี่ยนจุดรั่วทันที
หน้าต่างสังเกตกระจกนิรภัยจะต้องไม่ถูกเช็ดด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 100 องศา เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไปอาจทำให้กระจกแตกละเอียดส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยร้ายแรง
หลังจากปรับอัตราส่วนการอาบน้ำแล้ว ควรปิดวาล์วปิดด้านบนและล่าง-ของหลอดแก้วแสดงระดับน้ำทันที เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลที่เกิดจากการทำงานผิดพลาด
