I. การทำความสะอาดรายวัน: รากฐานสำหรับการทำงานของระบบที่ไม่มีสิ่งกีดขวาง
ความสะอาดเป็นปราการแรกในการป้องกันการอุดตันของผ้าและการย้อมสีที่ไม่สม่ำเสมอ
หลังจากการย้อมแต่ละรอบ จะต้องทำความสะอาดตะแกรงและตัวกรอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตเส้นใย-ความยาวปานกลางหรือเส้นใยโพลีเอสเตอร์ เนื่องจากสิ่งเจือปนอาจอุดตันท่อได้ง่ายและส่งผลต่อการไหลเวียนของสีย้อม คำแนะนำ:
สำหรับผ้าใยไฟเบอร์ที่มีความยาวปานกลาง- ให้แปรงตัวกรองหนึ่งครั้งต่อกะ สำหรับผ้าใยโพลีเอสเตอร์ ให้ทำความสะอาดอย่างน้อยวันละครั้ง ในระหว่างการทำความสะอาด ให้เติมผ้าเสียในปริมาณที่เหมาะสมลงในถังและใช้น้ำไหลความเร็วสูง-เพื่อล้างหัวฉีดและ "มุมที่เสีย" ของระบบหมุนเวียน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาด
สำหรับกระบวนการมืด-ถึง-แสงหรือกระบวนการฟอกสีฟัน การทำความสะอาดถังอย่างละเอียดเป็นสิ่งจำเป็น: ใช้โซดาไฟ 98% 4-6 กก. และผงซักฟอก 1-2 กก. เก็บที่อุณหภูมิ 130 องศาเป็นเวลา 60-90 นาที และหลังจากปล่อยอุณหภูมิสูงแล้วเท่านั้น จึงจะสามารถใช้งานเครื่องสำหรับการผลิตที่มีสีอ่อนได้
ครั้งที่สอง การหล่อลื่นและการขันให้แน่น: ช่วยให้การทำงานของกลไกราบรื่น
การหล่อลื่นชิ้นส่วนเครื่องจักรกลมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความยืดหยุ่นของอุปกรณ์
การทาน้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิสูง-ทุกเดือนกับส่วนประกอบที่มีการเสียดสี เช่น แบริ่ง เกียร์ และที่นั่งเพลาลูกกลิ้งนำทาง เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการเสียดสีแบบแห้ง-จากการสึกหรอหรือความร้อนสูงเกินไป หากสังเกตเห็นการรวมตัวกันของจาระบีหรือน้ำรั่ว ควรเปลี่ยนส่วนประกอบทันที และตรวจสอบปัญหาการซีล
ความตึงของสายพาน V- ยังต้องได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาความตึงที่เหมาะสม และป้องกันการลื่นไถลหรือการแตกหัก
ต้องมีการตรวจสอบสลักเกลียวและตัวเชื่อมต่อทุกสัปดาห์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ส่วนต่อประสานของกระบอกสูบ-ถึง-ท่อ เพื่อป้องกันการรั่วไหลที่เกิดจากการสั่นสะเทือน-
III. การจัดการเครื่องมือวัดและการซีล: รับประกันความปลอดภัยและความแม่นยำ
ใน-สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง- ประสิทธิภาพของเครื่องมือและซีลจะส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยในการผลิต
เกจวัดความดัน เซ็นเซอร์อุณหภูมิ และวาล์วนิรภัยต้องได้รับการสอบเทียบเป็นประจำ ทุกไตรมาส เพื่อให้มั่นใจว่าข้อมูลถูกต้องและเชื่อถือได้
การเสื่อมสภาพหรือการเสียรูปของวงแหวนซีล (ปะเก็น) อาจทำให้เกิดการรั่วไหลของอากาศหรือของเหลวได้ง่าย ทำให้เกิดแรงดันต่างของกระบอกสูบหรือสิ้นเปลืองพลังงาน หากมีการรั่วซึมควรเปลี่ยนทันที
หน้าต่างสังเกตการณ์กระจกนิรภัยจะต้องไม่ถูกเช็ดด้วยผ้าชุบน้ำหมาดที่อุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันการแตกหักเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไป ซึ่งอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยได้
IV. การบำรุงรักษาระบบระบายความร้อน: การปรับปรุงประสิทธิภาพการควบคุมอุณหภูมิ
การทำความร้อน/ความเย็นช้าเป็นปัญหาทั่วไป มักเกิดจากการสะสมของตะกรันในระบบแลกเปลี่ยนความร้อนหรือวาล์วทำงานผิดปกติ
ตรวจสอบเป็นประจำว่าแรงดันไอน้ำเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ ทำความสะอาดกับดักไอน้ำเพื่อป้องกันการอุดตัน และให้แน่ใจว่าการระบายน้ำคอนเดนเสทเป็นไปอย่างราบรื่น
ระบบน้ำหล่อเย็นควรรักษาอุณหภูมิไว้ต่ำกว่า 25 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในการทำความเย็นเนื่องจากอุณหภูมิของน้ำสูงเกินไป หากอัตราการทำความร้อนลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ให้ตรวจสอบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนว่ามีตะกรันสะสมอยู่หรือไม่ และทำความสะอาดทันที
V. การควบคุมสารเคมีตกค้าง: หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม-
สีย้อม โอลิโกเมอร์ เกลือแคลเซียม และคราบอื่นๆ สามารถเกาะติดกับผนังด้านในของถัง ซึ่งส่งผลต่อผลการย้อมในภายหลัง
เลือกวิธีการทำความสะอาดตามองค์ประกอบของคราบ:
โอลิโกเมอร์: สามารถทำความสะอาดได้ด้วย NaOH หรือผงซักฟอกซัลไฟต์ที่เป็นกรด การเพิ่มพาหะจะช่วยละลายพวกมัน
ตะกรันอัลคาไลน์และเกลือแคลเซียม: ขอแนะนำให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดถัง TF-105F ซึ่งไม่มีกรดแก่ เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนผนังด้านในของสแตนเลส
สีย้อมและจาระบีที่จับตัวเป็นก้อน: ใช้โซเดียมไฮโดรซัลไฟต์ + อัลคาไลเหลว + อิมัลซิไฟเออร์เพื่อลดการทำความสะอาด
