I. ไม่-ทดสอบการโหลด
1. การตรวจสอบอุปกรณ์:
ยืนยันว่าช่องว่างของหัวฉีดมีความสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่สอดคล้องกันระหว่างความเร็วผ้าและปริมาณการย้อม
ตรวจสอบการทำงานของปั๊มหลัก ปั๊มเติมสี วงล้อส่งผ้า และปุ่มอื่นๆ
ตั้งค่าโปรแกรม (เช่น กราฟอุณหภูมิและสัญญาณเวลา) เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดของผ้าแปรรูป
2. การเตรียมและการป้อนวัสดุ:
ขั้นแรก ให้บดเนื้อและคนสีย้อมกระจายด้วยน้ำเย็นเป็นเวลา 20-30 นาที จากนั้นเจือจางด้วยน้ำอุ่น 40-45 องศา
ละลายสารช่วยกระจายตัวและแอมโมเนียมซัลเฟตในน้ำอุ่น แล้วคนให้เข้ากัน โดยละลายตามต้องการ
กรองวัสดุระหว่างการป้อน ละลายอนุภาคขนาดเล็กอีกครั้งแล้วกรอง
3. การควบคุมอุณหภูมิและความดัน:
เติมกรดอะซิติกที่อุณหภูมิประมาณ 40 องศา เพื่อปรับ pH เป็น 5-6 จากนั้นเติมสีย้อมและทิ้งไว้ 10 นาที
ควบคุมอัตราการให้ความร้อนที่ 1 องศา/นาที เพื่อหลีกเลี่ยงการย้อมสีที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจากความเร็วมากเกินไป
โดยทั่วไปอัตราส่วนสุราจะอยู่ที่ 1:8-1:20 ปรับตามรุ่นและโครงสร้างของอุปกรณ์
ครั้งที่สอง โหลดทดลองรัน
1. การป้อนผ้าและการเติมวัสดุ:
ก่อนป้อนผ้า ให้ตรวจสอบช่องเปิดถังว่าอาจเกิดการกีดขวางหรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงป้อนมีความเหมาะสม
ละลายและเพิ่มสีย้อม สารเคมี และสารช่วย หลีกเลี่ยงการกระเด็นที่อาจทำให้เกิดการบาดเจ็บ
ห้ามย้อมผ้าสีเทาในถังเดียวกันพร้อมกันโดยเด็ดขาด
2. การทำความร้อนและแรงดัน:
เมื่อเครื่องทำงาน น้ำยาย้อมผ้าควรอยู่เหนือจุดต่ำสุดภายในถังเก็บผ้า ต้องระบายน้ำหล่อเย็นออกก่อนที่จะให้ความร้อน
หากผ้าเริ่มอืดระหว่างการทำงาน ให้ดำเนินการทันที แต่อย่าเปิดฝาถัง
3. กระบวนการย้อมสี:
เมื่อความเข้มข้นของสีย้อมในถังถึงระดับหนึ่ง สีย้อมจะเริ่มไหลผ่านรางน้ำล้นไปยังถังถัดไป เพื่อให้มั่นใจว่าสีย้อมมีการกระจายตัวสม่ำเสมอ
ปรับความเข้มข้นของสีย้อมและค่า pH ในถังตามความต้องการของวัสดุและสีของสีย้อม
ที่สาม ความปลอดภัยและการบำรุงรักษา
1. การทำงานที่ปลอดภัย:
ปิดฝาเครื่องก่อนทำการย้อม และสังเกตความเคลื่อนไหวของผ้าภายในเครื่องผ่านช่องกระจก
ตรวจสอบทุกส่วนของตัวเครื่องเพื่อหาเสียงและปรากฏการณ์ที่ผิดปกติ
2. การบำรุงรักษาอุปกรณ์:
ทำความสะอาดถังย้อมและตะแกรงกรองเป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของสีย้อม
เสริมสร้างการทำความสะอาดและการล้างถังย้อมเพื่อป้องกันการสะสมของสีย้อม
IV. การจัดการปัญหาทั่วไป
1. การเปลี่ยนแปลงของสีและความแตกต่าง:
สีย้อมละลายไม่หมด, ให้ความร้อนเร็วเกินไป, มีสารช่วยตกค้างบนผ้า หรือ pH ไม่สม่ำเสมอ
วิธีแก้ปัญหา: นำสีย้อมไปเยื่อด้วยน้ำเย็น ละลายในน้ำอุ่น แล้วเติมลำดับต่อไปนี้: กรด → สารช่วย → สีย้อม ควบคุมอัตราการทำความร้อน
2. ริ้วรอย (รอยเล็บไก่):
การระบายความร้อนเร็วเกินไป, เวลาซ้อนนานเกินไป, การออกแบบหัวฉีดที่ไม่เหมาะสม
วิธีแก้ไข: ปล่อยให้ผ้าเย็นลงตามธรรมชาติ (2 องศา/นาที ถึงต่ำกว่า 80 องศา ) เพิ่ม-สารลดรอยยับ (0.5 กรัม/ลิตร) และหลีกเลี่ยงการขาดน้ำแบบแรงเหวี่ยง
3. จุดสีและคราบ:
การละลายสีย้อมไม่สมบูรณ์ ขนาด หรือคราบน้ำมันบนผ้า คุณภาพน้ำไม่ดี
วิธีแก้ไข: กรองสีย้อมก่อนใช้ เสริมการปรับสภาพล่วงหน้า และใช้สารเติมแต่งที่มีฟองต่ำ-
