I. ขั้นตอนการปฏิบัติงาน
1. การผสมและการป้อนสารเคมี
สีย้อมจะต้องละลายให้ละเอียดและคนในถังผสมก่อนจะถูกป้อนเข้าไปในกระบอกเครื่องจักรเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของสีหรือคราบบนพื้นผิวผ้า
เวลาป้อนให้เติมสีย้อมทั้งสองด้านเท่าๆ กัน แล้วใช้แท่งไม้ไผ่คนตามขอบกระบอกประมาณ 1-2 นาทีเพื่อให้ผสมได้ทั่วถึง
2. การควบคุมอุณหภูมิ
ปิดเครื่องไว้เพื่อรักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอทั่วทั้งกระบอกสูบ ทั้งด้านบนและด้านล่างระดับของเหลว
เมื่อทำความร้อนด้วยไอน้ำ อย่าปล่อยให้ม้วนผ้าเคลื่อนที่ เนื่องจากอาจทำให้อุณหภูมิแตกต่างและสีเปลี่ยนไปได้
3. ความตึงเครียดและความเร็ว
จำเป็นต้องปรับการควบคุมความตึงตามประเภทของผ้า ตัวอย่างเช่น สำหรับผ้าใยสังเคราะห์ที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 100 องศา ควรผ่อนคลายความตึงอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการยืดตัวของผ้ามากเกินไป
ด้านล่างของเครื่องม้วนสีย้อมควรติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนทั้งทางตรงและทางอ้อม ใช้การให้ความร้อนโดยตรงระหว่างการให้ความร้อนและการป้อน และเปลี่ยนไปใช้การให้ความร้อนโดยอ้อมหลังจากป้อนเสร็จแล้ว
ครั้งที่สอง การบำรุงรักษาและการดูแล
1. การบำรุงรักษาโครงสร้างเครื่องกล
ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ เช่น แคลมป์ รางนำ และส่วนประกอบระบบส่งกำลังเป็นประจำ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสึกหรอหรือการหลวม
รางนำและรางเลื่อนเกียร์จำเป็นต้องหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อป้องกันการติดขัดเนื่องจากไม่มีน้ำมัน
2. การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า
ทำความสะอาดพัดลมระบายความร้อนของอินเวอร์เตอร์เป็นประจำเพื่อป้องกันการสะสมของขุยและความเหนื่อยหน่ายตามมา
ตรวจสอบความต่อเนื่องของการเดินสายไฟเซ็นเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งสัญญาณปกติ
3. การบำรุงรักษาระบบควบคุม
ตรวจสอบจุดอินพุต/เอาต์พุตของ PLC และโมดูลส่วนขยายเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชันการควบคุมปกติ
รักษาอุณหภูมิและความชื้นให้คงที่ในศูนย์บริการเพื่อลดความเสียหายต่อส่วนประกอบทางไฟฟ้า
ที่สาม การป้องกันข้อผิดพลาด
1. การป้องกันเครื่องหมายทับซ้อนกัน
ค่าเผื่อตะเข็บไม่ควรกว้างเกินไป ตัดตะเข็บหลายครั้งเพื่อป้องกันการสะสมของน้ำ ปรับความตึงให้เหมาะสมเพื่อป้องกันผ้าหย่อนคล้อย
2. การป้องกันสีที่เข้มขึ้น/จางลง
รักษาตัวนำสีย้อมให้สะอาด เพิ่มสีย้อมตามคุณสมบัติ ใช้ผ้าคลุมระหว่างการย้อม ควบคุมอุณหภูมิอย่างเคร่งครัด
3. การป้องกันขอบมืด/สว่าง
จัดแนวความกว้างของผ้าเมื่อโหลดม้วน เลือกสีย้อมที่มีอุณหภูมิการย้อมใกล้เคียงกัน และลดความโค้งของเปลผ้า
4. การป้องกันริ้วรอย
รักษาปลายตะเข็บให้เรียบ จัดแนวความกว้างของผ้า ลดแรงดันไอน้ำ รักษาความตึงปานกลาง และรักษาระดับเปลผ้า
5. การป้องกันการเปลี่ยนแปลงของสี
เพิ่มระดับน้ำที่ทางออก ละลายสีย้อมกระจายในน้ำเย็นและกรอง และใช้สารช่วยกระจายตัวในปริมาณที่เหมาะสม
IV. ข้อควรระวังอื่นๆ
จำนวนถัง: ปรับจำนวนถังตามประเภทผ้า ตัวอย่างเช่น 1300-1,500 เมตรต่อม้วนสำหรับผ้าน้ำหนักเบา และน้อยกว่าสำหรับผ้าสีอ่อน
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน: ผู้ปฏิบัติงานจะต้องมีความเชี่ยวชาญในประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และผู้ควบคุมเครื่องจักรจะต้องสังเกตการทำงานของอุปกรณ์อย่างระมัดระวัง
