I. รายวัน: การดูแลสภาพแวดล้อมการปฏิบัติงานขั้นพื้นฐาน
แม้ว่าอุปกรณ์จะทำงานตามปกติ ควรมีการบำรุงรักษาต่อไปนี้หลังจากแต่ละกะ:
ทำความสะอาดถังย้อม หัวฉีด และพื้นผิวลูกกลิ้งเพื่อขจัดเศษผ้า สีย้อม และกาวที่ตกค้าง ป้องกันการอุดตันในระบบหมุนเวียนหรือรอยถลอกของผ้า
ตรวจสอบเส้นทางนำผ้าเพื่อความเรียบ โดยขจัดเส้นด้ายที่พันกันและสิ่งแปลกปลอมออกเพื่อให้แน่ใจว่าสตาร์ทได้ราบรื่น-ในวันถัดไป
ครั้งที่สอง รายสัปดาห์: การบำรุงรักษาระบบส่งกำลังที่สำคัญ
นี่คือขั้นตอนหลักในการป้องกันความล้มเหลวทางกล:
ตรวจสอบและทำความสะอาดคราบกาวภายในเครื่องเพื่อป้องกันการสะสมที่อาจส่งผลต่อความเสถียรของการส่งผ่าน
หล่อลื่นโซ่ขับเคลื่อนเพื่อป้องกันการคลายหรือการแตกหัก และให้แน่ใจว่ามีการซิงโครไนซ์การพันกัน
ตรวจสอบลูกกลิ้งสแตนเลสว่ามีปลายเส้นด้ายพันกันหรือไม่ ทำให้พื้นผิวเรียบเนียนเพื่อลดความเสี่ยงที่ผ้าจะเสียหาย
III. รายเดือน: การตรวจสอบและทดสอบอย่างเป็นระบบ
นี่คือ-ขั้นตอนการตรวจสอบเชิงลึกที่เน้นความถูกต้องและมีเสถียรภาพ:
ตรวจสอบลูกกลิ้งขับเคลื่อน กระปุกเกียร์ และระบบควบคุมความตึงเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่น และป้องกันรอยยับหรือการเอียงพุ่งที่เกิดจากการวางแนวของส่วนประกอบไม่ตรง
ตรวจสอบซีลที่เสื่อมสภาพและแรงดันของระบบไฮดรอลิกที่มั่นคง เพื่อป้องกันการรั่วไหลหรือแรงตึงที่ไม่สามารถควบคุมได้
ใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์เพื่อตรวจสอบความขนานของม้วนผ้าและลูกกลิ้งนำทาง ปรับทันทีหากส่วนเบี่ยงเบนเกิน 0.1 มม.
IV. รายไตรมาส: การหล่อลื่นและการบำรุงรักษาโครงสร้างอย่างครอบคลุม
ดำเนินการบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายเป็นระยะ:
ให้การหล่อลื่นที่ครอบคลุมแก่แบริ่งเกียร์ทั้งหมดเพื่อลดการสึกหรอจากการเสียดสีแบบแห้งและยืดอายุการใช้งาน
ตรวจสอบว่าความโค้งของเปลผ้าเหมาะสมกับประเภทผ้าปัจจุบันหรือไม่ (สำหรับผ้าไหม แนะนำให้ควบคุมระยะคอร์ดที่ 4-8 มม.) เพื่อป้องกันขอบไม่เรียบ
ประเมินสภาพของชิ้นส่วนที่สึกหรอง่าย เช่น สแครปเปอร์และลิมิตสวิตช์ และเปลี่ยนล่วงหน้าหากจำเป็น
V. รายปี: "ตรวจสอบ-เครื่องจักร" และการตรวจสอบความปลอดภัยให้เสร็จสิ้น
เทียบเท่ากับการยกเครื่องอุปกรณ์ประจำปี แนะนำให้ช่างมืออาชีพดำเนินการ:
ตรวจสอบกระบอกสูบ วาล์วนิรภัย ระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอย่างครอบคลุม และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพ
เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกในระบบไฮดรอลิก (ทุกๆ 1,000 ชั่วโมงการทำงาน) และทำความสะอาดตัวกรองน้ำมันส่งคืน (ทุกๆ 250–300 ชั่วโมง) ปรับเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิและเครื่องมือเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่แตกต่างกันระหว่างพื้นที่ต่างๆ ของถังย้อมจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.5 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของสีที่เกิดจากความล้มเหลวในการควบคุมอุณหภูมิ
