1. Dark End Marks (บริเวณสีเข้มที่ปลายผ้าไหมทั้งสองข้าง)
สาเหตุ: ตะเข็บเผื่อกว้างหรือหนาเกินไป ตึงมากเกินไป ไหมไกด์สั้นไม่เพียงพอ สีหรือเนื้อสัมผัสที่แตกต่างกันมากระหว่างไหมไกด์กับผ้าที่กำลังย้อม
วิธีแก้ไข: ตัดค่าเผื่อตะเข็บหลายครั้งเพื่อป้องกันการสะสมของน้ำ ปรับความตึงเพื่อป้องกันไม่ให้ผ้าคลาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวไหม สี และเนื้อสัมผัสตรงกัน
2. ปลายไหมมีสีไม่เท่ากัน (ปลายไหมมีเฉดสีต่างกัน)
สาเหตุ: เส้นไหมที่ไม่สะอาด ลำดับการย้อมไม่ถูกต้อง การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม การซึมของสีย้อมเข้าไปในเส้นไหม
วิธีแก้ไข: รักษาไหมไกด์ให้สะอาด เพิ่มสีย้อมตามคุณสมบัติของสีย้อม ใช้ผ้าคลุมระหว่างการย้อม ควบคุมอุณหภูมิอย่างเคร่งครัด
3. สีที่ขอบไม่เท่ากัน (สีที่ต่างกันระหว่างขอบและตรงกลาง)
สาเหตุ: ความกว้างของผ้าไม่สม่ำเสมอ การเลือกสีย้อมที่ไม่เหมาะสม ความโค้งของโครงรับแรงตึงมากเกินไป อุณหภูมิหรือค่า pH ไม่สม่ำเสมอ
วิธีแก้ไข: จัดแนวความกว้างของผ้าระหว่างการม้วน; เลือกสีย้อมที่มีอุณหภูมิการย้อมใกล้เคียงกัน ลดความโค้งของเฟรมแรงดึง รักษา pH ให้สม่ำเสมอระหว่างการปรับสภาพ
4. ริ้วรอย (Warp marks)
สาเหตุ: ค่าเผื่อตะเข็บไม่สม่ำเสมอ, ความกว้างของผ้าไม่เท่ากัน, ไอน้ำกระทบมากเกินไป, ความตึงมากเกินไป, ความตึงผ้าไม่สม่ำเสมอ, ถังย้อมที่ไม่สะอาด
วิธีแก้ไข: ปรับค่าเผื่อตะเข็บให้ตรง ความกว้างของผ้าสม่ำเสมอ ลดแรงดันไอน้ำ รักษาความตึงปานกลาง รักษาระดับความตึงผ้า ทำความสะอาดถังย้อม
5. พุ่งเอียง (ด้ายพุ่ง)
สาเหตุ: เทคนิคการป้อนไม่สม่ำเสมอ ไอน้ำกระทบมากเกินไป
วิธีแก้ปัญหา: เทคนิคการป้อนแบบสม่ำเสมอ ลดแรงดันไอน้ำระหว่างการย้อม
6. รอยกระดานหลวม (คล้ายวงแหวนต้นไม้)
สาเหตุ: แรงตึงของขดลวดมากเกินไป อุณหภูมิที่สูงเกินไป
วิธีแก้ไข: ลดแรงตึงของการพัน ใช้น้ำเย็นในการพัน
7. การเปลี่ยนแปลงของสี (ความลึกของสีไม่สอดคล้องกัน)
สาเหตุ: ระดับน้ำออกไม่เพียงพอ, การละลายและการกรองสีย้อมไม่เพียงพอ, การใช้สารช่วยกระจายตัวที่ไม่เหมาะสม
วิธีแก้ไข: เพิ่มระดับน้ำที่ระบายออก ละลายและกรองสีย้อมกระจายในน้ำเย็น ใช้สารช่วยกระจายตัวในปริมาณที่เหมาะสม
8. ความแตกต่างของสี (เฉดสีต่างๆ ของเส้นแนวนอนบนพื้นผิวผ้า)
สาเหตุ: กลไกทำงานผิดปกติทำให้เกิดการปิดเครื่อง
วิธีแก้ไข: ตรวจสอบชิ้นส่วนเครื่องจักรว่ามีการทำงานที่เหมาะสมก่อนรีสตาร์ท
9. ความแตกต่างของสี (ความแตกต่างของสีระหว่างม้วน)
สาเหตุ: การควบคุมกระบวนการไม่สอดคล้องกัน, การขจัดสีย้อมที่หลวมออกไม่สมบูรณ์, ไม่สามารถตรวจสอบตัวอย่างได้
วิธีการแก้ปัญหา: สร้างมาตรฐานให้กับเงื่อนไขของกระบวนการ ขจัดสีย้อมที่หลุดออกอย่างทั่วถึง และตรวจสอบตัวอย่างอย่างเคร่งครัด
10. ซ้าย-ถึง-ความแตกต่างของสี (ความแตกต่างของสีตามความกว้างของผ้า)
สาเหตุ: ปัญหาการดำเนินงานกระบวนการหรือโครงสร้างอุปกรณ์ อุปกรณ์มีผลกระทบอย่างมาก
วิธีแก้ปัญหา: ปรับปรุงระดับการควบคุมของเครื่องย้อมด้วยการควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติ
11. เริ่มต้น-ถึง-สิ้นสุดความแตกต่างของสี
สาเหตุ: ปัญหาการทำงานของกระบวนการหรือโครงสร้างอุปกรณ์
วิธีแก้ปัญหา: ปรับปรุงระดับการควบคุมของเครื่องย้อมด้วยการควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติ
