I. ขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัย
1. การเตรียมการสำหรับการโหลด: จะต้องหยุดการทำงาน ทำให้ปลายผ้าเปียกด้วยน้ำ จากนั้นติดเข้ากับลูกกลิ้งอย่างราบรื่น ห้ามใช้งานในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน หากปลายผ้าหลุด ให้หยุดทันทีแล้วประกอบกลับเข้าไปใหม่
2. การป้องกันระหว่างการใช้งาน: ห้ามจับกับข้อบกพร่อง เช่น ขอบโค้งงอหรือรอยยับที่ด้านหน้าม้วนผ้า เพื่อป้องกันไม่ให้มือถูกจับ ต้องไม่วางแกนม้วนผ้า (แท่งเหล็กสี่เหลี่ยม) ใกล้ลูกกลิ้งหมุน
3. ความปลอดภัยของอุปกรณ์: เฟืองบายศรีและเพลาขับบนลูกกลิ้งจะต้องติดตั้งฝาครอบนิรภัยที่ปิดสนิท เครื่องย้อมควรติดตั้งอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินทางไฟฟ้าหรือทางกล (เช่น แผ่นนิรภัย) ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ
4. อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล : เมื่อทำงานต้องรัดข้อมือชุดทำงานให้แน่น ไม่อนุญาตให้สวมกระโปรงและผ้าเช็ดคอ เมื่อใช้กรด ด่าง และสีย้อมและสารช่วยอื่นๆ ที่เป็นพิษหรือเป็นอันตราย ต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสม (เช่น แว่นตา ถุงมือยาง รองเท้าบู๊ตยาง หรือเครื่องช่วยหายใจ)
5. ความปลอดภัยในการยก: เมื่อใช้รอกไฟฟ้าในการยกม้วนผ้าจะต้องวางลูกกลิ้งในแนวนอนและมั่นคงเพื่อป้องกันไม่ให้เชือกหลุดและทำให้ม้วนผ้าหล่น
ครั้งที่สอง ประเด็นสำคัญของการดำเนินการกระบวนการย้อมสี
1. การเตรียมสารเคมี: สีย้อมจะต้องคนจนหมดและละลายในถังเตรียมสารเคมีก่อนจะถูกฉีดเข้าไปในถังย้อม มิฉะนั้นอาจเกิดคราบสีหรือคราบบนพื้นผิวผ้าได้
2. การควบคุมอุณหภูมิ: กระบวนการย้อมจะต้องหุ้มฉนวนเพื่อรักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอตลอดกระบอกย้อมทั้งด้านบนและด้านล่างระดับของเหลว
เมื่อใช้ไอน้ำเพื่อเพิ่มอุณหภูมิ จะต้องไม่เคลื่อนย้ายม้วนผ้า ไม่เช่นนั้นอุณหภูมิจะต่างกันส่งผลให้สีต่างกัน
ก่อนใช้งาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่แตกต่างกันระหว่างอุณหภูมิม้วนผ้าและระดับของเหลวมีน้อยที่สุด ในฤดูหนาว สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องป้องกันไม่ให้ม้วนผ้าเย็นเกินไป ซึ่งอาจทำให้ชั้นผ้าเย็นลงเมื่อสัมผัสกับม้วนผ้า
3. การม้วนและการใช้งาน: ผ้าต้องมีการปรับสภาพ (เช่น การขจัดคราบสกปรก การฟอกสี ฯลฯ) เพื่อขจัดสิ่งเจือปนและสารปรับขนาด ปรับปรุงความสม่ำเสมอของการย้อมสีและความคงทนของสี
ในระหว่างการดำเนินการย้อมแบบม้วนผ้า จะต้องพันผ้าบนลำแสงย้อมอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าความตึงของการม้วนผ้ามีความเหมาะสม
เปิดเครื่องย้อมแบบม้วน โดยปล่อยให้ผ้าแช่อยู่ในอ่างย้อมซ้ำๆ เวลาในการแช่และความเร็วในการเคลื่อนที่ของผ้าในอ่างสีย้อมจะถูกควบคุมโดยการปรับมุมของลูกกลิ้งนำทางและความเร็วของอุปกรณ์ขับเคลื่อน
อุณหภูมิและระดับของอ่างย้อมจะได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของอ่างย้อมและความเสถียรของกระบวนการย้อม
4. การควบคุมความสม่ำเสมอ: ในระหว่างกระบวนการย้อมแบบม้วน ควรรักษาความตึงของผ้าให้สม่ำเสมอเพื่อป้องกันการย้อมสีที่ไม่สม่ำเสมอและการเสียรูปของผ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างขั้นตอนการม้วนผ้า ควรหลีกเลี่ยงการพับหรือการทับซ้อนกันของผ้าเพื่อป้องกันจุดหรือรอยเปื้อน
III. ปัญหาที่พบบ่อยและการป้องกัน
1. ความแตกต่างของสีพุ่ง: ตรวจสอบว่าอัตราการไหลของทางออกแต่ละทางของท่อระบายน้ำมีความสม่ำเสมอหรือไม่. 1. หากอัตราการไหลไม่สอดคล้องกัน คุณสามารถเพิ่ม-ฝาปิดกั้นน้ำที่ปรับได้ลงในทางออกด้วยอัตราการไหลที่สูงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการไหลสม่ำเสมอที่ทางออกทั้งหมด
2. ขอบตื้นและขอบลึก: ขอบผ้าตื้นอาจเกิดจากอุณหภูมิภายในผ้าหุ้มต่ำกว่าอุณหภูมิของน้ำยาย้อมอย่างมาก ทำให้ขอบผ้าเย็นลงอย่างรวดเร็ว สีย้อมจะเกาะติดกับพื้นผิวของเส้นใยเท่านั้นและไม่สามารถแพร่กระจายภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ หรืออุณหภูมิไม่ถึงอุณหภูมิที่ต้องการในระหว่างการตรึง เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ให้ลดความถี่ในการเปิดประตูและเปิดองค์ประกอบความร้อนที่ด้านบนของฝาครอบเพื่อให้อุณหภูมิภายในฝาครอบใกล้กับอุณหภูมิของสุราย้อม ขอบลึกมักเกิดจากการม้วนผ้าที่ไม่สม่ำเสมอ ขอบผ้าที่โผล่ออกมาจะไม่ถูกม้วนผ้าบีบอัด ส่งผลให้สีย้อมดูดซับได้มากขึ้นและมีสีเข้มขึ้น
3. การควบคุมแรงดึง: เมื่อย้อมผ้าใยสังเคราะห์ด้วยเครื่องย้อมแบบม้วน ความตึงเครียดควรเข้มงวดมากขึ้นที่จุดเริ่มต้นและหลวมกว่า 100 องศา หลีกเลี่ยงความตึงเครียดอย่างต่อเนื่อง
IV. การบำรุงรักษาอุปกรณ์
1. ส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องย้อมแบบม้วน (เช่น แกนย้อม, ลูกกลิ้งนำ, ชุดขับเคลื่อน ฯลฯ ) ควรได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าทำงานได้ตามปกติ
2. ควรทำความสะอาดอ่างสีย้อมทันทีเพื่อป้องกันการตกตะกอนของสีย้อมและสารเสริมตกค้างไม่ให้ส่งผลต่อผลการย้อม
3. เมื่อเปิดหรือปิดประตูไม่ควรมีใครยืนทั้งสองข้างเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บหรือถูกไฟไหม้
4. ในกรณีฉุกเฉินควรปิดสวิตช์หยุดฉุกเฉินเพื่อหยุดเครื่องทั้งหมด
5. ค่อยๆ ขจัดปลายเส้นด้ายและเศษต่างๆ ออกจากท่อไอน้ำโดยตรง เพื่อป้องกันอุณหภูมิที่ปลายทั้งสองด้านของอ่างสีย้อมไม่เท่ากัน
6. ตรวจสอบและปรับความโค้งของโครงความตึง และปรับความตึงของผ้าเพื่อป้องกันการยับระหว่างการทำงานของผ้า
7. ตรวจสอบว่าหัววัดมิเตอร์วัดระยะทางหลวมหรือเสียหายหรือไม่ มิฉะนั้นกลไกการหมุนอัตโนมัติจะทำงานผิดปกติ
8. ตรวจสอบว่าการตั้งค่าเบรกและความตึงนั้นถูกต้องหรือไม่ เพื่อป้องกันไม่ให้ผ้าหลุดลอก (สีย้อมเลื่อน) ในระหว่างกระบวนการย้อม
