I. การควบคุมอุณหภูมิ
1. อัตราการทำความร้อน: แนะนำให้ควบคุมอัตราที่ 1 องศา / นาที เพื่อหลีกเลี่ยงการย้อมสีที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากความเร็วที่มากเกินไป
2. Holding Stage: สำหรับสีอ่อน กดค้างไว้ที่ 50-60 องศา เป็นเวลา 15-20 นาที สำหรับสีเข้ม สามารถขยายระยะเวลาการยึดเกาะได้อย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าสีย้อมจะแทรกซึมได้เต็มที่
3. อัตราการทำความเย็น: ปล่อยให้เย็นตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่า 80 องศาก่อนซัก เพื่อป้องกันรอยยับที่เกิดจากการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว
ครั้งที่สอง การจัดการค่า pH
1. ขั้นตอนการย้อมผ้าฝ้าย: ค่า pH ควรมากกว่าหรือเท่ากับ 11 เพื่อให้แน่ใจว่าสีย้อมรีแอคทีฟจะยึดเกาะได้อย่างเพียงพอ
2. Nylon Dyeing Stage: The pH value should be controlled between 5.5-6.0 to avoid uneven dyeing caused by excessively high (>6) หรือต่ำ (<5) pH values.
3. การบำบัดการทำให้เป็นกลาง: ทำให้เป็นกลางด้วยผงซักฟอก 2-3g/L ก่อนที่จะย้อมไนลอนเพื่อให้แน่ใจว่า pH สม่ำเสมอบนพื้นผิวผ้า III. การให้อาหารและการเตรียมสารเคมี
1. วิธีเตรียมสารเคมี: สีย้อมกระจายจะถูกบดด้วยน้ำเย็นก่อนแล้วจึงละลายในน้ำอุ่น (<50℃), stirred thoroughly, and then filtered before being added.
2. ลำดับการป้อน: เพิ่มกรด (เช่นกรดอะซิติกน้ำแข็ง) ก่อน → สารเสริม (สารปรับระดับ) → สีย้อม หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับผ้า
3. ความเร็วในการป้อน: เจือจางเป็น 1:10 และฉีดช้าๆ เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นในท้องถิ่นที่สูงเกินไป
IV. การทำงานของอุปกรณ์
1. การปรับอัตราส่วนสุรา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผ้าหมุนหนึ่งรอบใน 1.5-2.0 นาที ความเร็วที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิดการลื่นไถลได้ ในขณะที่ความเร็วที่ช้าเกินไปส่งผลให้เกิดความร้อนไม่สม่ำเสมอ
2. การควบคุมความเร็วผ้า: ปรับเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดตามความหนาของผ้าเพื่อรักษาความเร็วผ้าให้คงที่และป้องกันการผูกปม
3. การทำความสะอาดเป็นประจำ: เสริมสร้างการทำความสะอาดถังย้อมและถังล้างเพื่อป้องกันการสะสมของสีย้อม
V. มาตรการเสริมอื่นๆ
1. สารต้านทาน: สารต้านทานพิเศษสามารถใช้กับผ้าผสมผ้าฝ้าย/ไนลอนเพื่อลดการย้อมสีที่แข่งขันได้
2. สารทำให้คงตัว: เติมสารเพิ่มความคงตัวในการย้อม M-215 0.5-1.5 กรัม/ลิตร เพื่อลดความผันผวนของค่า pH
3. การจัดการคุณภาพน้ำ: ใช้น้ำอ่อนเพื่อหลีกเลี่ยงการรวมตัวของสีย้อมที่เกิดจากแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออน
