I. การซ่อมแซมแต่ไม่บำรุงรักษา: ถือว่า "การแก้ไขปัญหา" เป็น "การบำรุงรักษาตามปกติ"
การแสดงอาการที่ไม่ถูกต้อง: เชื่อว่า "หากเครื่องยังสามารถทำงานได้ ก็ไม่ต้องกังวล" โดยจะแก้ไขปัญหาเมื่อมีเสียงรบกวนผิดปกติ การติดขัด หรือแม้แต่การปิดเครื่องเท่านั้น
ผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้น: ปัญหาต่างๆ เช่น แรงเสียดทานแห้งของแบริ่ง การยืดของโซ่ และอายุของซีล อาจไม่แสดงสัญญาณที่ชัดเจนในช่วงแรก แต่การทำงานอย่างต่อเนื่องจะเร่งการสึกหรอเร็วขึ้น และนำไปสู่ปฏิกิริยาลูกโซ่ของความล้มเหลวในที่สุด ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมมีมากกว่าการลงทุนด้านการป้องกันอย่างมาก
แนวทางที่ถูกต้อง: สร้างกรอบความคิด "การป้องกัน-เป็นอันดับแรก" และกลไกการบำรุงรักษาเชิงรุก ปฏิบัติตามขั้นตอนการหล่อลื่น การทำความสะอาด และการสอบเทียบที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด แม้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างราบรื่น แต่จำเป็นต้องมี "การตรวจสอบ-" เป็นประจำ
ครั้งที่สอง การหล่อลื่นอย่างไม่ระมัดระวัง: การใช้น้ำมันผิดประเภทหรือวิธีการหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสม
การแสดงอาการที่ไม่ถูกต้อง: การใช้จาระบีธรรมดาแทนจาระบีเฉพาะทาง หรือเชื่อว่า "ยิ่งมีน้ำมันมากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น" ซึ่งนำไปสู่การหกและการปนเปื้อนของผ้า บางคนละเลยการหล่อลื่นเป็นเวลานานเนื่องจากความไม่สะดวก
ผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้น: จาระบีคุณภาพต่ำมีแนวโน้มที่จะเกิดการอิมัลชันและความล้มเหลว ส่งผลให้การสึกหรอเร็วขึ้น การหล่อลื่นมากเกินไปทำให้เกิดคราบน้ำมันบนผ้า การหล่อลื่นไม่เพียงพอนำไปสู่การสึกหรอของตลับลูกปืนโดยตรง วิธีปฏิบัติที่ถูกต้อง: ใช้จาระบีผสมแคลเซียม- (จุดหยด 180 องศา ) หล่อลื่นตลับลูกปืนม้วนผ้าทุก 6 เดือนและตลับลูกปืนขับเคลื่อนทุกไตรมาส เพื่อให้มั่นใจว่า "ในปริมาณที่เหมาะสม ตำแหน่งคงที่ และเวลาที่แน่นอน"
ที่สาม การทำความสะอาดที่ไม่สมบูรณ์: การละเลยมุมที่ซ่อนอยู่
การแสดงอาการที่ไม่ถูกต้อง: ทำความสะอาดเฉพาะบริเวณที่มองเห็นได้ของถังย้อม โดยละเลยการสะสมของกาวและเส้นใยใต้โซ่ บนผิวหน้าปลายลูกกลิ้ง และภายในตัวกรอง
ผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้น: สารตกค้างที่สะสมอาจอุดตันระบบการไหลเวียน ส่งผลต่อการส่งผ่านแรงตึง และอาจร่วงหล่นบนพื้นผิวผ้า ทำให้เกิดจุดสีหรือรอยถลอก
วิธีปฏิบัติที่ถูกต้อง: ทำความสะอาดกาวที่สะสมอยู่ภายในเครื่องทุกสัปดาห์ และตรวจสอบลูกกลิ้งสแตนเลสเพื่อหาปมเส้นด้าย เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางนำผ้าราบรื่นและไม่มีสิ่งกีดขวาง
IV. การละเลยการสอบเทียบความแม่นยำ: ปล่อยให้เกิดการเบี่ยงเบนเล็กน้อยสะสม
การแสดงอาการที่ไม่ถูกต้อง: เชื่อว่า "เมื่อปรับความตึงแล้ว ก็เสร็จเรียบร้อย" และละเลยการตรวจสอบความขนานของลูกกลิ้ง ความโค้งของตัวปรับความตึง หรือความแม่นยำของเซ็นเซอร์เป็นเวลานาน
ผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้น: การเบี่ยงเบนเล็กน้อยที่สะสมเมื่อเวลาผ่านไปสามารถนำไปสู่ปัญหาผ้า เช่น ริ้วรอย การเอียงของเส้นพุ่ง และขอบ-ถึง-ความคลาดเคลื่อนตรงกลาง ซึ่งแก้ไขได้ยากด้วยการปรับกระบวนการ
แนวทางปฏิบัติที่ถูกต้อง: ใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งด้วยเลเซอร์ทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความขนานของลูกกลิ้ง จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนหากส่วนเบี่ยงเบนเกิน 0.1 มม. ตรวจสอบความโค้งของเปลหาผ้าทุกไตรมาสเพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสมกับประเภทผ้าปัจจุบัน (เช่น แนะนำให้ใช้ผ้าไหมขนาด 4-8 มม.)
V. บันทึกที่ขาดหายไป: กระบวนการบำรุงรักษาไม่สามารถติดตามได้
การแสดงอาการที่ไม่ถูกต้อง: การบำรุงรักษาดำเนินการด้วยวาจาหรือจากความทรงจำโดยไม่มีบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษร นำไปสู่การละเว้น การทำซ้ำ หรือความรับผิดชอบที่ไม่ชัดเจน
ผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้น: เป็นไปไม่ได้ที่จะกำหนดเวลาและเนื้อหาในการบำรุงรักษาครั้งล่าสุด ทำให้ยากต่อการติดตามแหล่งที่มาของการทำงานผิดปกติ และขัดขวางการจัดการวงจรการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์
วิธีปฏิบัติที่ถูกต้อง: สร้างบันทึกการบำรุงรักษาแบบกระดาษหรืออิเล็กทรอนิกส์ บันทึกรายการ เวลา และผู้ปฏิบัติงานเฉพาะสำหรับการทำความสะอาด การหล่อลื่น และการสอบเทียบแต่ละครั้ง สร้างบันทึกการบำรุงรักษาที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
วี. ตัดการเชื่อมต่อระหว่างสภาพแวดล้อมและการดำเนินงาน: มุ่งเน้นไปที่อุปกรณ์เท่านั้นโดยไม่สนใจปัจจัยในการประสานงาน
การแสดงอาการที่ไม่ถูกต้อง: มุ่งเน้นไปที่การบำรุงรักษาเครื่องจักรเพียงอย่างเดียวโดยละเลยความผันผวนอย่างมากของอุณหภูมิและความชื้นในโรงงาน หรือผู้ปฏิบัติงานไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการเย็บผ้าและการป้อนผ้าที่เหมาะสม
ผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้น: การเปลี่ยนแปลงด้านสิ่งแวดล้อมทำให้ผ้าหดตัวและเสียรูป การทำงานที่ไม่เหมาะสมนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น เครื่องหมายทับซ้อนกันและเครื่องหมายบอร์ดหลวม ซึ่งได้รับการวินิจฉัยผิดพลาดเนื่องจากอุปกรณ์ทำงานผิดปกติ
แนวทางปฏิบัติที่ถูกต้อง: รักษาอุณหภูมิและความชื้นในโรงงานให้คงที่ ขณะเดียวกันก็เสริมสร้างการฝึกอบรมบุคลากรเพื่อให้แน่ใจว่าการปรับสภาพเป็นไปตามมาตรฐาน ปลายเย็บผ้าตรง และการป้อนผ้าอย่างเรียบร้อย บรรลุการปกป้องที่ประสานงานกันของ "สภาพแวดล้อม-เครื่องจักร-ของมนุษย์"
